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專業(yè)生產(chǎn)膠體磨,研磨機(jī),混合機(jī)均質(zhì)機(jī),研磨泵
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膠體磨的使用方法與基本工作原理
發(fā)布時(shí)間:2016-08-29 發(fā)布人:admin

膠體磨的使用方法

膠體磨是一種十分常用的濕物料超微粉碎機(jī)械產(chǎn)品,所以在使用中應(yīng)該注意其正確的操作方法,以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
1、 聯(lián)接好膠體磨進(jìn)料門(mén)或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接上冷卻水管(JM-L50a、b無(wú)冷水管系統(tǒng))和排漏管。
2、 安裝好電力啟動(dòng)裝置(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈)接好電源后,特別要注意開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方向,判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進(jìn)料口看方向是否與>膠體磨上的“紅色旋轉(zhuǎn)方向”上的標(biāo)牌是不是一致的,絕對(duì)不能是反轉(zhuǎn)。
3、 調(diào)節(jié)磨盤(pán)間隙,在膠體磨不開(kāi)機(jī)的前提下將調(diào)節(jié)盤(pán)上的兩手柄“逆時(shí)針”擰松后再用“順時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán),用一只手伸入底部方口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的風(fēng)味,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)感動(dòng)有少許摩擦聲時(shí)馬上停止,此時(shí)將調(diào)節(jié)盤(pán)上的刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為“0”,再反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)盤(pán)幾圈使磨盤(pán)間隙固定。
4、 接通冷卻水,啟動(dòng)膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨(膠體磨)加工生產(chǎn)。
5、 膠體磨關(guān)機(jī)之前,進(jìn)料門(mén)內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體,開(kāi)機(jī)時(shí)馬上投入物料,否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
6、 在加工物料時(shí)絕對(duì)要檢查清楚不要讓石英、碎玻璃等硬物質(zhì)混入其中,最好用16目/英寸篩選后再進(jìn)行加工物料。否則入磨后會(huì)損傷動(dòng)、靜磨盤(pán)。
7、 加工物料時(shí)要注意電機(jī)負(fù)荷,發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投入的物料。
8、 膠體磨在工作時(shí),絕不能關(guān)閉出料閥門(mén),以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高引起泄漏。
9、膠體磨實(shí)屬高精密機(jī)械,磨盤(pán)間隙極少,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障后才可再行工作。
10、膠體磨使用完畢后,應(yīng)及時(shí)徹底消毒,清洗膠體磨體內(nèi)的殘留物料,以免硬質(zhì)機(jī)械 粘結(jié)而損壞,從而提高機(jī)器的使用壽命。
膠體磨的基本工作原理

膠體磨的工作原理是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外幣壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效的乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
其特點(diǎn):相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī),膠體磨首先是一種離心式設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料,它的主要缺點(diǎn)也是其結(jié)構(gòu)決定的
首先,由于作離心運(yùn)動(dòng),其流量是不恒定的,對(duì)應(yīng)了與同粘性的物料其流量變化很大,其次是由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性,第三,表面較易磨損,而磨損后,細(xì)化效果會(huì)顯著下降。

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