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　　膠體磨又稱分散磨，工作構件由一個固定的磨體(定子)和一個高速旋轉的磨體(轉子)所組成，兩磨體之間有一個可以調節(jié)的微小間隙。當物料通過這個間隙時，由于轉子的高速旋轉(其線速度一般為13～40m/s)，使附著于轉子面上的物料速度最大，而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強烈的剪切、摩擦和湍動，而產(chǎn)生了超微粉碎作用。

　　由此可知，定轉子間的高速相對運動是使膠體磨工作獲得物料微細度的主要保證。只有提高轉子的線速度，才能達到衣好的加工效果。但高速度運轉必然會產(chǎn)生大量的熱量，并要求各零件的制造精度相互配合都必須相當定精密，而且還要進行冷卻。

　　膠體磨其主要構造由磨頭部件、底座傳動部件、專用電機三部分組成。其中磨頭部分的動磨盤與靜磨盤是本機的關健部分，所以，根據(jù)被處理的物料性質不同選型必須有所區(qū)別。但材質均由不銹鋼制成。連體式(又稱立式)電機根據(jù)型號不同需要作特殊設計，在電機凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。

　　相對于壓力式均質機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優(yōu)點是結構簡單，設備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。

　?、倏稍跇O短時間內實現(xiàn)對懸浮液中的固形物進行超微粉碎，即微?；?，同時兼有混合、攪拌、分散和乳化的作用，成品粒徑可達1μ  m;

　?、谛屎彤a(chǎn)量高，大約是球磨機和輥磨機效率的2倍以上;

　?、劭赏ㄟ^調節(jié)兩磨體間隙，最小可達到1μ m一下，達到控制成品粒徑的目的;

　?、芙Y構簡單，操作方便，占地面積小。由于定磨盤和轉磨盤之間間隙極微小，因此加工精度較高。

　　立式膠體磨的主要缺點也是由其結構引起的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上;其次，由于轉定子和物料間高速摩擦，故容易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性;第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降;此外，國內小型膠體磨往往因功率不足、密封性能差而產(chǎn)生不能長時間連續(xù)工作。