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昊星管線式高剪切研磨泵超大流量的谷物類物料的粉碎作用,對于皮渣類物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如:辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料等是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料粉碎的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有多級對偶咬合或相對交錯(cuò)錐體研磨粉碎磨槽形(或棱形)齒圈的定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。
適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn),符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、解聚、乳化、均質(zhì)、研磨、粉臂處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
研磨乳化方式
在制備乳化蠟時(shí),乳化劑的添加順序也能影響乳化蠟的穩(wěn)定性。乳化劑的添加方法有如下幾種:
1)劑在水相法:將乳化劑直接溶于水中,在激烈攪拌下將油加入。
2)劑在油相法:將乳化劑加入油相,再加入水,直接制得W/O型乳狀液,如欲得到O/W型,則繼續(xù)加水,直到發(fā)生變型,由內(nèi)相轉(zhuǎn)至外相,使親水性一親油性達(dá)到適當(dāng)平衡轉(zhuǎn)相后再乳化,往往比直接乳化效果更好。
3)自然乳化分散法:把所需的O/W乳化劑加到油中,制成溶液,在使用時(shí),把溶液直接投入一定比例的水中,稍加攪拌就形成了O/W乳狀液。
4)輪流加劑法:將水和油輪流加入乳化劑中,每次只加少量。
5)初生皂法:將脂肪溶于蠟中,將堿溶于水中,兩相接觸在界面上即有皂生成。
6)O—D乳化法:乳化劑溶于醇水溶液形成均勻透明的中間相D,加油增溶形成層狀液晶,繼續(xù)加油形成O一D乳液,加水形成凝膠狀乳液,繼續(xù)加水逐漸翻轉(zhuǎn)形成O/W型微小乳狀液。因?yàn)槿榛瘎┰谟椭腥芙舛扔邢蓿^其他方法,選擇O一D乳化法有助于乳化劑間協(xié)同效應(yīng)及乳化作用的發(fā)揮。
另一種高剪切精細(xì)化乳化機(jī)泵
昊星高剪切精細(xì)化乳化泵是高剪切乳化泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn),符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
設(shè)備優(yōu)勢
處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄,勻度高
省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
無死角,物料 100% 通過分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生,符合CIP/SIP要求
操作簡單,維修方便
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
重點(diǎn)領(lǐng)域
精細(xì)化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)
石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)
生物醫(yī)藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)
涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)
農(nóng) 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生物農(nóng)藥)
納米材料: (納米材料分散解聚、反應(yīng)萃取納米產(chǎn)品)
食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)
日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)
造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)
設(shè)備選型表
型號 |
功率(kW) |
轉(zhuǎn)速(rpm) |
A |
B |
L |
流量范圍(m3/h) |
HSMR/80 |
3/4 |
2900 |
870 |
400 |
450 |
0-2 |
HSMR/100 |
5.5/7.5 |
2900 |
1070 |
480 |
510 |
0-8 |
HSMR/120 |
11 |
2900 |
1165 |
550 |
520 |
0-10 |
HSMR/140 |
15 |
2900 |
1230 |
550 |
440 |
0-12 |
HSMR/165 |
22 |
2900 |
1300 |
650 |
645 |
0-20 |
HSMR/200 |
37 |
2900 |
1450 |
600 |
605 |
0-30 |
HSMR/220 |
45 |
1470 |
1600 |
650 |
800 |
0-40 |
HSMR/240 |
55 |
1470 |
1800 |
700 |
850 |
0-60 |
HSMR/260 |
75 |
1470 |
1900 |
700 |
900 |
0-80 |
HSMR/320 |
90 |
1470 |
1900 |
700 |
900 |
0-100 |
HSMR/500 |
110 |
1470 |
2000 |
700 |
900 |
0-120 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa、10-30米揚(yáng)程;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 對流動(dòng)性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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